Скачать прайс-лист

Каталог

Т-620

 

Т-620. Сварочные электроды Т-620.

Основное назначение электродов Т-620.
Наплавочные электроды Т-620 со специальным покрытием предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях на постоянном токе прямой полярности и переменном токе.


Технологические характеристики электродов Т-620

Стержень из проволоки марок Св-08 и Св-08А по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 4,0 и 5,0 мм. используются для наплавки на рабочие поверхности изделий.

Характеристика электродов:
Покрытие - специальное.
Коэффициент наплавки - 9,0 г/А•ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,9 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.


Типичный химический состав наплавленного металла, %:
C                Si            Mn           B           Cr         Ti            S               P
2.9-3.5    2.0-2.5  1.0-1.5  0.5-1.5    22-24 0.5-1.5  <=0,035  <=0,040


Механические свойства наплавленного металла при нормальной температуре: твердость в исходном состоянии - норма 56-63 HRC.

Геометрические размеры и сила тока при наплавке: 
Диаметр, мм   Длина, мм    Ток, А         Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
4,0                  450             200-220              10
5,0                  450             250-270               7



Особые свойства электродов Т-620:
Электроды Т-620 обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Наплавленный электродами Т-620 металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.

Технологические особенности наплавки:
Не рекомендуется - во избежание выкрашивания - производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных - в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок (МР-3С, ОЗС-12, ОЗС-6), в зависимости от марки основного металла. Возможна наплавка ванным способом.

Прокалка перед наплавкой: 180-200°С; 2-3 ч.

НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 (тип Э-320Х23С2ГТР)