Скачать прайс-лист

Каталог

омг-н

 

ГОСТ  тип Э-65Х11Н3

AWS 

ISO 

DIN 
E6-UM40-KP


ОМГ-Н

Наплавка изношенных участков и заварка дефектов литья железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцовистой стали марки 110Г13Л. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током обратной полярности.

 

Характеристика электродов

Покрытие - основное.

Коэффициент наплавки - 8,5 г/А· ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,1 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,5 кг.

 

Типичная твердость наплавленного металла 
Вид термообработки после наплавки 
Твердость HRCэ

Без термообработки (исходное состояние)             31


 

Типичный химический состав наплавленного металла, %
C     0,7 
Mn   0,7 
Si    0,25 
Ni    2,6 
Cr   11,3 
S    0,020 
P   0,013

Геометрические размеры и сила тока при наплавке
Диаметр, мм             Длина, мм                  Ток, А   
                                                                                                 Среднее количество электродов в 1 кг, шт.

4,0                                      450                   120 - 140                   13

5,0                                     450                     160 - 180                     8


 

Технологические особенности наплавки

Наплавку производят при минимально возможном разогреве деталей.

Прокалка перед сваркой: 160-200°С; 1 ч.

 

Условное обозначение
Э-65Х11Н3-ОМГ-Н-Ж-НД                                  ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75

      Е-300/33-1-Б40