Скачать прайс-лист

Каталог

ЦН-12М

 

ГОСТ Э-13Х16Н8М5С5Г4Б

Основное назначение ЦН-12М-67

Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры энергетических установок, работающих при высоких давлениях и температуре до 600°С, а также других изделий, в которых требуется стойкость к задиранию. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов

Покрытие - основное.

Коэффициент наплавки - 13,5 г/А· ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,8 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,5 кг.

Типичная твердость наплавленного металла Вид термообработки после наплавки Твердость HRCэ
Без термообработки (исходное состояние) -
Отпуск 725°С, 1ч. с замедленным охлаждением до 200°С (для перлитных сталей); 
Отпуск 850°С, 1 ч с замедленным охлаждением до 200°С (для аустенитных сталей) 46


  Типичный химический состав наплавленного металла, %: 
C Mn Si Mo Ni  Cr Nb S  P
0,13  4,0  4,1  5,7 7,9  16,3  0,8 0,009  0,017


  Диам., мм Длина., мм Ток, А
4,0  350  120-140
5,0  450 160-190


Особые свойства

Обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к общей и межкристаллитной коррозии в условиях эксплуатации, а также устойчивого к задиранию.

Технологические особенности наплавки

Наплавку производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 500-600°С с последующей, непосредственно после наплавки, термической обработкой.

Прокалка перед наплавкой: 200-220°С; 1 ч.